zr144谷轮涡旋压缩机优选企业

变频螺杆式空压机有何特点。

主机：螺杆机、***率、低转速，转子采用第三代5：6齿形，***型线设计，低噪音、低耗能、低维护费用，可靠性和使用寿命。

电机：特质的低转速压缩机***电机，SKF轴承，绝缘等级F级，防护等级IP54，确保无故障运行。效率较同类产品高3-5%。

油气分离器：超大容量的油气分离器，品质***的油气分离元件和气、液过滤元件，配以设计***的三次油气分离，含油量控制在3ppm以下，保证压缩空气的高质量。

变频器控制面板：操作简单，保护功能完善，可根据系统压力信号对变频电机进行恒转距的转速调节，既保证了系统压力的稳定，又使压缩机排气量与用户用气量完善匹配。

油过滤器：采用航空用***材料过滤的旋装式油过滤器，效果比常规滤芯高20%,有效延长主机正常使用寿命。

空气过滤器：采用具有较高的容尘能力和较低的流动阻力设计，可滤除空气中的微小固体颗粒，除尘效果达99.5%，确保系统的各个零部件的功能正常运行和经济的使用寿命。

进气阀：设计***的进气阀，近期调整范围0-100%，容调阀调节，压力损失小，动作稳定，寿命长。

压缩机是通过管道、阀门等和气体处理及用气设备等构成一个完整的系统。管道的设计算和安装不当，将会影响整个系统经济及工作的可靠性，甚至会带来严重的破坏行事故。

  管道的设计主要要考虑的因素有：管道系统的耐压、其他如安全、排水排污、防腐等等。

（1）管道系统的耐压。管道、管件和阀件、以及其他的系统设备组件的耐压等级应大于压缩空气管道系统中可能发生的高压力（一般是安全阀的设定排放压力）。

（2）管内气体的平均流速及压力损失。平均流速及压力损失是相关的。

配置说明

两台或多台空压机合用一套后处理设备时，可根据实际用气量来选配后处理设备的规格，如果其中一台空压机仅作为备用机而不同时使用，则按大使用流量值来选配后处理设备。

如上图所示的典型空压机站配置，适用行业***，当压缩空气输出进入储气罐后，先经过（P级）前过滤器再进入干燥器去除压缩空气中的水分，然后再通过（***）后过滤器时，压缩空气的品质达：含尘粒径≤1um、含油量 ≤0.1ppm。⑦冷却水进出管要独立设置，尤其是出水管不可与其他水冷设备共用，避免压差引起排水受阻。如果再配装（F级）精过滤器，压缩空气的品质可达：含尘粒径≤0.01um、含油量≤0.01ppm。

某些对空气质量要求不高的行业，如：矿山开矿、电厂煤炭输送、黑色金属铸造等一般动力用气的用户，只需加配储气罐即可。 但在一些食品、***、精密电子、特别喷涂等对空气质量要求很高的行业可根据实际情况加配AC和AD级过滤器。

螺杆空压机的油气分离器主要是把压缩空气中的润滑油分离出来，得到纯净的压缩空气。众所周知，如果油气分离滤芯出现了堵，该如何确定油分芯是否出现堵塞，到了更换期限了呢？

1.当油气分离器的滤芯压力降超过0.08Mpa时，就应该停机更换油气分离滤芯。

2.油气分离器如果损坏或者***，则空压机中所含的油分增加、补加周期缩短，严重时全部的润滑油会被压缩空气带走。

3.油气分离器堵塞时电机负荷会增加，电流和油压也会升高，严重时电机热继电器保护动作。

4.油气分离器压差开关的压差超过设定值0.11Mpa时压差开关动作，或内部设定时间为零时，控制面板显示油气分离器堵塞，表示油气分离器有堵塞的现象，应立即安排时间更换。

油气分离器堵塞时以上现象不一定全部都会出现，一旦有任意的一个现象出现时，就应根据螺杆空压机的日常维护检修记录进行分析判断，以免判断失误更换了未堵塞的油气分离器，造成不必要的经济损失。